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1.系统概述

本实训装置以乙酸乙酯直接酯化法工艺为基础，以乙醇、乙酸为原料，磷钼酸为催化剂，由乙酸乙酯反映和产品分离二部门组成的出产过程实训操作。反映工段以反映釜、中和釜双釜系统为主体，配套有原料罐、反映釜蒸馏柱、反映釜冷凝器、轻相罐、沉相罐等设备；产品分离工段以萃取精馏（筛板塔）分离乙酸乙酯和萃取剂分离提纯（填料塔）为主体，配套有冷凝器、产品罐、残液灌等设备，使学生相识釜式反映器的工艺、萃取精馏的道理，把握各单元操作的道理、熟悉工厂操作步骤，具备肯定的实际着手经验、强化理论与实际的结合、提高其综合能力。整套装置齐全依照工厂现实出产情况并结合讲授实训的要求进行工程化设计，仿照典型流程化工出产系统(釜式反映-精馏分离)的出产流程，其主张在于提高学生感性意识与实际操作技术，造就学生参加操作，理论与实际相结合，进一步提高专业尝试室水平，满足化工工艺及化工自动化仪表专业技术人才造就的必要。

2.系统特点

系统在乙酸乙酯合成反映的出产流程基础上进行柔性刷新，使该出产装置更利于讲授培训，该出产装置流程可进行宰割，可进行间歇或陆续操作，在讲授、查核上便于学堂铺排课时；出产上也能满足分歧情况下的必要。因而学？砂聪中刑逶於越彩凇⒊霾兄卫。其特点如下：

①该装置是一个蕴含了釜式反映-精馏分离出产全流程的培训装置，也是一个齐全的现代化工业出产装置。

②在齐全真实的工业化出产环境中，极度有利于造就学生的安全、健康、环保等职业素质。

③该装置体现了“釜式反映与反映产品精馏分离”的典型化工出产过程，代表了肯定的普遍性，极度有利于学生熟悉和把握现代化的化工出产过程。

④该装置除了对化工单元操作进行了有机整合之表，还蕴含了常减压精馏、间歇釜式反映等典型的化工操作过程，极度有利于学生坦荡视野、增长技术。

⑤该装置实现了对学生进行化工工艺、化工操作、化工设备、化工仪表、自动节造、DCS集散节造等现代化工操作工必备技术的培训，是培训高技术、高素质现代化工操作工的优良平台。

3.系统职能

（1）工作介质

乙醇（原料）、乙酸（原料）、磷钼酸（催化剂）、鼓和碳酸钠溶（中和剂）、乙二醇（萃取剂）。

①反映釜岗位技术：原料配料及加料操作；反映节造操作；搅拌器操作；反映回流操作；物料出料操作等。

（2）岗位培训技术

②中和釜岗位技术：后处置（中和）液配料及加料操作；搅拌器操作；物猜中和操作；物料出料操作等。

③精馏岗位技术：筛板精馏塔操作；填料精馏塔操作；通常精馏操作；萃取精馏操作；反映精馏操作；回流操作；产品采出操作；常压精馏操作；减压精馏操作等。

④换热岗位技术：列管换热器操作；板式换热器操作；夹套式换热器操作；蛇管式换热器操作；（物料）汽-水换热系统操作；空气-水换热系统操作；油-水换热系统操作；（物料）液-水换热系统操作等。

⑤流体输送岗位技术：离心泵的开停车及流量调节操作；压力缓冲罐调节操作；真空泵及真空度调节操作等。

⑥现场工控岗位技术：泵的变频及手阀调节；换热器温度测控；反映温度测控；电动阀开度调节和手闸阀调节；塔釜液位凹凸报警，液位调节节造；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作等。

⑦化工仪表岗位技术：流量计、液位计、变频器、差压变送器、热电阻、过程节造器、声光报警器、调压？榧案骼嗟背〉芍刚氡淼鹊氖褂；单回路、串级节造和比值节造等节造规划的执行等。

⑧当场及远程节造岗位技术：现场节造台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室节造台DCS与现场节造台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。

（3）工艺操作训练

①相识手动或电控下特定设备温度、压力对化工陆续出产流程系统正常出产过程的影响，以及通过实际相识温度、压力、进料地位、进料组成、回流比等对反映及精馏分离过程的影响。

②除可能进行通例精馏操作表，还可能进行减压精馏等特殊精馏操作过程。

③可能进行单塔操作、串连操作及组合操作。

④可能进行陆续操作和间歇操作过程。

⑤开、停车操作；正常工况操作；变乱处置。

⑥能让学生进行根基的化工分析操作，让学生知路化工分析在化工出产中的沉要作用。

⑦能让学生知路化工安全装置设立的沉要性和根基的设置要求。

⑧化工出产公用工程的沉要性和根基的设置要求。

⑨能利用现有的分离系统进行其他物料的提纯和分离。

4.系统组成

系统由若干个子系统组成：

①子系统1：主框架及平台楼梯系统；

②子系统2：反映釜系统；

③子系统3：中和釜系统；

④子系统4：第一筛板精馏塔系统；

⑤子系统5：第二填料精馏塔系统；

⑥子系统6：冷却循环水系统；

⑦子系统7：真空系统；

⑧子系统9：自动化仪表及DCS系统。